Tầm quan trọng của cấu trúc con dấu của con dấu trong các van inox

Rate this post

Có một số tiêu chuẩn mà van quy trình có thể được kiểm tra và chứng nhận để đảm bảo sự kín khí thải. Phương pháp thử nghiệm ISO 15848-1 đang làm cho bước đi trở thành tiêu chuẩn được chấp nhận trong khu vực Châu Âu trong khi tiêu chuẩn API 624 dường như là tiêu chuẩn vượt trội ở Hoa Kỳ. Tại Đức, tất cả các van được sử dụng trong ngành công nghiệp hoá chất và hóa dầu phải được chứng nhận VDI 2440.

Hans Dekker, Kỹ sư ứng dụng cao cấp, A.W. Chesterton Co

Tất cả các tiêu chuẩn này đều có điểm chung là không phải là một nhiệm vụ dễ dàng để có được van chuẩn được phê duyệt theo các tiêu chuẩn van inox. Mức rò rỉ theo quy định của tất cả các tiêu chuẩn này ở mức độ phân tử và không chỉ thiết kế chiều của con dấu là quan trọng mà còn là công thức vật liệu đóng góp để ngăn chặn sự khuếch tán khí liên phân tử qua cấu trúc phân tử của con dấu. Thành phần quan trọng nhất trong van
Liên quan đến phát thải nhẹ nhàng là con dấu của con dấu vì đây chỉ là bề mặt tiếp xúc di chuyển mà con dấu giữa môi trường bên ngoài và các thiết bị áp lực của van inox

Có nhiều cách khác nhau để đóng dấu van. Cách phổ biến nhất là đóng gói nén. Bao bì nén được bện hoặc chết được hình thành từ PTFE hoặc graphite mở rộng và có thể được gia cố bằng sợi. Có thể sử dụng con dấu polyme sinh động vào mùa xuân. Một số van stems được niêm phong với kim loại bellows. Kể từ khi con dấu này có thể thất bại thảm hại một con dấu dự phòng trong hình dạng của một bộ bao bì là bắt buộc.
Mùa xuân tràn đầy năng lượng.
Đóng một van thành công phụ thuộc vào ba trụ cột chính:

• Việc sử dụng chất lượng cao và được lựa chọn tốt con dấu gốc là bắt buộc
• Điều kiện van cần phải phù hợp để chứa con dấu
• Lắp van phải được lắp đúng

Ba trụ cột này đều quan trọng không kém và không đáp ứng được một trong ba yêu cầu này sẽ dẫn đến việc không đáp ứng
Các yêu cầu phát thải thấp. Bước đầu tiên trong quá trình chứng nhận là sử dụng một con dấu con dấu có thể niêm phong theo các yêu cầu phát thải thấp này. Bao bì E thấp có chất bổ sung đặc biệt và các chất ngăn chặn để làm cho chúng thực tế không thấm qua đối với các phân tử nhỏ nhất như các phân tử helium. Chúng thường là graphite để sử dụng ở nhiệt độ cao hơn van công nghiệp. Graphite là một con dấu tuyệt vời khi nói đến các phân tử tương đối lớn, chẳng hạn như các phân tử nước (trong các ứng dụng hơi nước) nhưng để giữ cho các hydrocacbon và khí như helium các khoảng trống trong cấu trúc than chì phải được lấp đầy với các vật liệu khác. Bao bì PTFE có tính chất hàn tuyệt vời nhưng được giới hạn ở nhiệt độ thấp hơn đến 260 ° C mà cũng hạn chế việc sử dụng chúng trong các ứng dụng đòi hỏi an toàn về hỏa hoạn van công nghiệp

Các con dấu nạp vào lò xo là các con dấu polymer được nạp năng lượng bởi áp suất hệ thống bên trong và được trang bị một lò xo để làm cho chúng bị kín ở áp suất thấp hơn. Chúng có thể được làm từ các loại polyme khác nhau với PTFE như là một lựa chọn. Đôi khi nhấc vòng lên được yêu cầu để tăng độ tin cậy và khả năng áp lực của họ. Các lò xo đã qua sử dụng được sản xuất từ ​​vật liệu chống ăn mòn để chống lại các điều kiện khắc nghiệt mà chúng thường phải vận hành. Con dấu nạp nhiên liệu thường được sử dụng cho các ứng dụng cryogenic bằng cách sử dụng các vật liệu đặc biệt cho lò xo và vỏ kín vì các bao nén có xu hướng kém phù hợp hơn dung dịch.


Thấp than chì thải graphite.
Như đã đề cập ở trên, việc sử dụng một con dấu phát thải khí thải thấp chỉ không đảm bảo hiệu suất E thấp của van cửa. Cần thường xuyên sửa đổi thiết kế của van để làm cho nó phù hợp với hiệu suất thấp E. Dưới đây tôi sẽ thảo luận về các sửa đổi lớn mà chúng ta gặp khi làm van quy trình phù hợp với hiệu suất thấp van cửa

Sức mạnh cơ học của các bộ phận

Trong trường hợp bao bì nén, áp suất kín được tạo ra bởi một người theo tuyến và tuyến. Lực này được chuyển tải trong vật liệu đóng gói sang lực xuyên tâm. Lực xuyên tâm này làm cho con dấu đóng gói và cũng làm cho ma sát gốc. Tải trọng mạch càng cao thì càng làm cho lực lượng niêm phong và sự rò rỉ càng thấp. Vì vậy, để thực hiện đóng gói E thấp thực hiện họ cần một áp lực tương đối cao để nén chúng tốt. Van truyền thống thường không có độ bền kết cấu để đáp ứng các yêu cầu này do đó cần phải sửa đổi các cấu hình hộp nhồi như các bu lông nối và tuyến. Việc nâng cấp vật liệu bu lông có năng suất cao hơn có thể phải được thực hiện. Nhược điểm của một lực lượng niêm phong cao hơn là tăng ma sát gốc. Đây là điều cần được xem xét khi thiết kế một bánh xe hoặc đòn bẩy trong một van bằng tay, hoặc bộ truyền động hoặc mô tơ trong van không khí hoặc động cơ hoạt động.
Kiểm tra được chạy trên một van điều khiển.
Đóng hộp khoảng trống

Vỏ bao bì nhồi thường cho phép đùn các vật liệu bao bì, đặc biệt là ở các lực lượng niêm phong cao mà bao bì phát thải yêu cầu. Việc đùn vật liệu đóng gói dẫn đến sự mất mát tính toàn vẹn của vật liệu đóng gói và sự mất mát khối lượng, mà ở vị trí của nó có nghĩa là mất mát lực lượng niêm phong van 1 chiều. Điều này có nghĩa là việc nhả hàng cần phải được giữ ở mức tối thiểu trong khi vẫn duy trì được khả năng vận hành chính xác của van. Các khu vực trọng yếu là đáy bao bì, đường kính bên trong của đường kính và đường kính ngoài của đường kính. Một số tính năng thiết kế khác như chamfers và fillet trên các thành phần thiết bị phải được đánh giá trong quá trình này để loại bỏ các tiền chất để đùn van 1 chiều

Độ gồ ghề bề mặt gốc

Độ gồ ghề bề mặt của thân là rất quan trọng để làm cho con dấu van theo yêu cầu phát thải thấp. Độ gồ ghề quá cao hoặc quá thấp có thể cho phép lấy mẫu vật liệu graphite. Do đó độ gồ ghề phải được điều chỉnh. Độ gồ ghề quá thấp có thể dẫn đến các ảnh hưởng trượt nhẹ có thể gây ra vấn đề.

Thủ tục cài đặt

Thủ tục cài đặt của việc đóng gói là rất quan trọng. Thủ tục cài đặt trong môi trường phòng thí nghiệm có thể khác với việc sử dụng khi đóng gói lại van và có thể rất khác so với thủ tục lắp đặt đóng gói trong môi trường sản xuất van. Các thủ tục cài đặt đúng là rất quan trọng và cần phải được đánh giá, thậm chí nhiều hơn đối với một van khí thải hơn so với van “chuẩn”. Các thủ tục cài đặt luôn tập trung vào việc lắp đặt bao bì mà không làm hỏng nó và để đảm bảo rằng mỗi vòng đóng gói sẽ nhận được đủ áp suất kín để làm cho nó bịt kín. Một số thử nghiệm và sai sót có thể được yêu cầu để đạt được kết quả mong muốn.

Giới thiệu Hans Dekker

Hans Dekker tốt nghiệp bằng Cử nhân Kỹ thuật của Trường Bách khoa Saxion ở Enschede, Hà Lan van dao. Ông đã làm việc trong ngành công nghiệp niêm phong trong hơn mười lăm năm về các chức năng khác nhau trong kỹ thuật và tiếp thị. Ông hiện đang là Kỹ sư ứng dụng cao cấp của A.W. Công ty Chesterton trong Phòng Tắm Tĩnh. Hans là một thành viên tích cực của Hiệp hội Niêm phong Châu Âu và là Chủ tịch hiện tại của Phòng đóng gói nén van dao
Tóm lược

Đó là một nhiệm vụ đầy thách thức để xác nhận van theo yêu cầu phát thải hiện đại. Tuy nhiên nó không phải là một nhiệm vụ không thể. Kể từ khi con dấu con dấu là thành phần quan trọng nhất trong vấn đề này, điều quan trọng là chọn đúng con dấu của con dấu, đảm bảo rằng van đáp ứng các yêu cầu đối với con dấu để hoạt động tốt nhất và đảm bảo rằng con dấu đã được lắp đúng cách.

Tác giả: nongtrungdung

ĐĂNG KÝ NHẬN BÀI VIẾT MỚI

Chúng tôi không có gì bán cho bạn ngoài kiến thức và lòng tin!

Add Comment